一个详细的工作计划可以帮助我们更好地分配工作任务，有一个清晰的工作计划可以让我们更好地掌握工作的优先级，合理安排任务的顺序和时间，以下是顺风文档网小编精心为您推荐的2024工厂工作计划最新5篇，供大家参考。
2024工厂工作计划篇1
xx年，工厂财务科在xxx供电工厂财务部、xxx工厂党政班子的正确领导和全体财务人员的共同努力下，认真贯彻执行工厂财务预算，紧紧围绕工厂“四型一流”发展规划，以加强财务核算、提高会计素质为主要工作内容，以精细化核算、数量化考核为工作方法，以利润最大化为目标，以资产经营责任为主线，全面推行制度化、标准化、程序化、信息化的财务管理模式，加强成本核算，实行全员、全过程的财务管理策略，为完成xx年各项经营工作目标作出了应有的贡献。
在新的一年里，财务科将一如既往的紧紧围绕工厂的总体经营思路，从严管理，积极为工厂领导经营决策当好参谋，具体有以下财务工作计划安排。
一、财务工作计划要顾全大局，服从领导，坚定目标不动摇
年初财务预算，是通过工厂职代会集体意见表决制订的，它反映了工厂新的一年总体经营目标和任务。财务科全体人员要端正态度，积极发挥主观能动性，时刻坚持以工厂大局为重，不折不扣的完成工厂安排的各项工作任务。
1、按财务预算科学合理安排调度资金，充分发挥资金利用效率。平时要积极提供全面、准确的经济分析和建议，为工厂领导决策当好参谋。
2、积极争取政策。积极利用行业政策，动脑筋、想办法、争取银行等相关部门优惠政策，为工厂谋取最大经济利益。
3、深入研究税收政策，合理避税增效益。新的一年里，全体财务人员应加强税收政策法规的研究和学习，加强与税务部门各项工作的联系和协调，通过合理避税为工厂增加效益。
4、搞好电费清收核算，合理调度资金完成年度预算。近年来电费回收程序逐步规范，高耗能企业市场回暖，电费回收成绩显着，给企业现金流量带来积极有利影响，同时也给财务流动资金管理提出了更高要求。xx年，我们应适应新形势，进一步加强流动资金分析和管理，为工厂谋求最大利益。
5、搞好固定资产管理。凡是资产都应该为企业带来效益。xx年，我们应加强闲置资产、报废资产处置工作，努力提高资产利润率。
二、要加强管理，挖潜增效，为生产经营目标的实现和效益的增长服务
管理是生产力，是企业正常运行的保证，管理是提高企业核心竞争力的关键环节，建立创新的机制，必须靠管理来保证，管理对企业来说是永恒的。为此，财务科将加强内部管理列入工作重点，即进一步加强财务管理，降低财务费用，控制生产成本，实行全面预算管理，合理安排，压缩不必要的或不急需的开支，做到全年生产、开支有预算，有计划，使企业资金得到有效合理的发挥效益。同时财务工作计划中对于机关科室和各站所的费用，实行科学预算，包干使用，并纳入年底对各单位的考核，有效控制各项费用的不合理开支。
1、业务招待费管理。xx年我们对业务招待费的管理办法依然采取行政负责、工会参与、纪委监督、包干使用、超支不补、节约归公的原则管好用好业务招待费。严格执行“就餐代金券制”。
2、差旅费管理。严格规范差旅费报销程序和职工借款的还款时限，坚持按照工厂《关于加强差旅费和职工借款管理的通知》制度执行。做到坚持原则，一事同人，杜绝虚报冒领，借款长期不还，占有工厂资金挪作它用的现象发生。
3、电话费管理。严格预算控制，电话费预算按科室为单位包干到位，努力降低话费开支。
4、办公费管理。办公费管理要按照年初各科室列出计划，经领导审批后，工厂统一采购、保管，各单位按计划领用的原则执行。
5、车辆费用管理。严格执行工厂制订的相关车辆费用管理办法，从严从细加强管理。车辆维修必须先有计划，经分管领导审核批准后进行维修；车辆用油由财务科负责采购、结算，车辆服务中心负责保管、登记、领用，杜绝乱购、无计划领用。
三、要明确责任
从严要求，积极抓好会计从业人员职业道德素质培训，提高服务水平。
财务科作为工厂的一个对外窗口科室，我们将认真落实国网工厂供电服务“十项承诺”，提高服务水平，让“优质、方便、规范、真诚”的服务方针在财务科得到充分体现，做到内让工厂全体干群称心，外让社会各相关人员及部门满意。财务科倡导“会计为生产经营一线服务、上一流程为下一流程服务、全员为客户服务，每个岗位相互服务”的意识，切实抓好财务行风建设。
四、稳定财务队伍
稳定财务队伍，继续加强会计从业人员业务培训，规范供电所财务管理，使全工厂财务会计工作再上新台阶。
xx年度我们财务工作将继续以稳定增强财务队伍为主，通过集中培训与岗位培训相结合的会计业务培训和规范供电所财务管理为主要内容，扎扎实实的把全工厂的财务工作推上一个新台阶。我们具体从以下几方面入手：
1、稳定增强财务队伍。对现有财务从业人员进行业务考核，同时选拔引纳相对优秀、有会计基础的人员加入财务队伍，实行优胜劣汰，增强工厂财务队伍的实力，为全工厂的经营稳定打牢基础。
2、加强理论培训，增强财务的宏观经济管理意识。使财务人员从仅仅应付日常业务的工作状态得到改变，充分认识财务工作的连续性、复杂性，培养超前意识。
3、加强企业经营财务分析培训。以推行全面预算管理为目标，培养会计从业人员企业经营管理的事前预测、事中分析和站所基础财务分析工作。
4、加强会计实务培训。注重工作效率，以推行财务会计电算化核算为目标，全面提高财务人员素质。
总之，我们将以现在拟定的财务工作计划范文为宗旨，在今后的财务工作中，我们财务科的奋斗目标是：在省市工厂财务部门和工厂领导的大力关心领导下，在各相关部门和科室的积极配合支持下，逐渐培养出一支以规范化流程、精细化核算、数据化考核为基础的科学管理型财务队伍；在今后的经营管理中，紧紧围绕工厂“四型一流”发展规划，时刻坚持科学性预测、过程化控制、准确性核算的工作方法和态度，为全面完成新一年度的财务预算目标任务而努力奋斗。
2024工厂工作计划篇2
20xx年，工厂将实现跨越式的发展，面临着5#新型xx机工程建成投产、设备年度大修等重大而艰巨的生产工作任务。车间安全环保工作紧紧围绕工厂生产发展的主旋律，本着不断规范、深化的要求，进一步体现“以人为本、安全第一”、“本质安全、超前预防”的理念，抓住重点和薄弱环节，采取源头把关、全过程控制措施，立足防范，强化监督。现结合国家有关安全环保法律法规要求，特对20xx年度安全工作作如下安排：
1、利用各种形式和渠道、媒体，加强对国家有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习，加强对公司、工厂各项安全生产规章制度的宣传和学习，提高员工安全意识和素质，为全年安全生产打下良好的基础。
2、重点加强对转岗人员及新来员工安全教育工作。
3、认真执行厂部开展的“反三违”、“安全活动月”、“战高温、保安全、促生产”等活动，做到有措施、有落实、有记录。
4、按照公司、厂部要求做好节假日的安全部署、落实工作。每周班组进行一次安全学习。
5、每月末进行一次联合安全检查，对查出的安全隐患等情况进行整改，落实责任人，规定整改期限。
6、根据厂部安全目标，制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”；重大设备、操作事故为“零”；重大火灾、交通事故为“零”；重大环境污染事故为“零”；工业水复用率＞80。并层层分解，最终落实到班组，落实到每位员工。
7、根据国家和江西省及公司、工厂的有关要求，继续推进车间危险化学品生产、储存的安全标准化工作。
8、针对新30万吨xx工程建成投产，着力抓好投入前后新工艺、新设备、新技术的岗位培训和安全教育，完善制定岗位安全操作规程，为5#制氧机全面达产达标保驾护航。
9、严格“三级”安全教育和转岗安全教育，使其了解现场存在的危险因素，熟知岗位安全操作规程；班前会必须提醒、交待作业安全注意事项；班中严密巡查、监督其作业行为；结合岗位实际，认真开展每周班组安全活动，不断提高全员的安全防范意识。
10、全力以赴，打好年修攻坚战。加强现场安全工作，对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查，确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则，强化年修人员尤其是外协人员的安全环保意识，加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理，编制好检修方案，并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。
11、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。加强消防检查；强化交通安全意识。
12、加强动火作业管理，对车间区域内的动火必须实行100动火证制度。
13、加强对充装液氧的管理。充装车辆必须证件齐全，充装时必须做好安全措施，严格按照操作规程进行充装。加强对气瓶充装的管理。运输充装车辆必须证件齐全，充装前必须做好安全措施，严格按照操作规程进行检查和充装。加强对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧贮存，液氧、气氧的充装等环节进行安全管理。
14、做好安环保工作。按照安环科的要求，采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处，并做好“xs”工作。
15、做好青安岗工作。加强安全隐患的整改工作。按照要求对检查中发现的安全隐患认真进行整改，并做好记录，对无法整改的安全隐患制定出整改计划。
16、加强安全考核工作。严格按照厂部、车间等制度进行考核，以提高各班组的安全责任意识。
xxxxxxx车间
20xx-元-16
2024工厂工作计划篇3
随着公司大量新产品技术的引入和优良的市场运作，产品销量会大量增加，工厂将面临全所未有的生产任务量。为了保质保量完成生产任务，工厂必须要改变之前的工作状况。工厂需要发展壮大，就要一定运用科学的管理方法，掌握精湛的知识技能，以及建立完善的流程策略。提高工厂的生产能力和质量，来充分体现工厂的值。要始终追求生产过程的高效、低耗、准时、清洁。要向工艺流程要效益，向人力资源要效益，向技巧化生产要效益，不断地降低工厂的运营成本。
近期工厂急需完成的任务计划有以下两点：培训任务和生产任务。关于这两项任务的完成，我有如下规划思路，请领导审核。
一、 培训任务：
1、 目标：尽快的培训新入职员工和原消弧柜及过电压班组成员，使其熟练掌握仪表类的生产技能。以达到全面胜任仪表生产各个岗位的技术水平。
2、 培训教材：首先系统的剖析每一种的产品的技术要领和质量标准。制定培训大纲和流程。由浅入深，形成多种形式的培训材料，如书面、视频、ppt幻灯片等。涵盖产品的“系列介绍、功能特点”，“生产流程、元器件的识别、焊接工艺标准、设备工具的使用、调试检验”，“工厂制度、安全生产规程”。
3、 培训时间：一个月。在指定的时间段内，由专人集中地对学员进行讲解培训。原则上不占用上班时间。可以才采取视频教材的形式，让学员可以在工作时间外进行自学等。
4、 培训方式：理论和实践相结合，以多操作多练习为主要方法。首先要求学员掌握熟练地焊接等操作技能，参与生产过程。定期进行总结考核，对学习效果差，态度不端正的学员及时处理。
5、 培训教员：设立培训岗位和人员，暂时由谭清昌负责培训讲解和教材的编制。于斌负责培训大纲和流程的制定，组织培训安排，监督审核培训教材和培训质量。
二、 生产任务：
工厂的生产工作，就是围绕着物料流的加工过程。所以提高生产效率和质量的一个管理办法，就是管理好物料在各个加工环节的状态。
1元件到货检验入库 → 2领料分发 → 3焊接 → 4组装 → 5调试 → 6半成品 → 7存放 → 8成品包装→9发货
1、 元件到货检验入库
要保证产品质量，首先第一步就是要保证元器件的质量。我们需要对元器件的质量进行检测，如果不在源头切实的把握好元件质量，那么不良元件将流入生产环节，只到环节5调试，才能检测出。这样1-4环节所做的工作必须要返工，这无疑将造成巨大的工作量的浪费。所以元器件的到货验收工作必须要做，而且要做细，要有效的在该环节控制住产品质量。
① 、元器件到货签收后，应按批次首先摆放在原料待检区，由专人进行检查验收，之后登记入库。、元器件检验形式：“全检、抽检、免检”，“外观检测、电气性能检测、机械性能检测、逻辑功能检测”。首先需要对现用的所有元器件，进行分类整理，确定每种元件的检验形式。
② 、对需要检验的元件，建立检验标准。
③ 、设立检验专岗，负责产品的检测。暂定杨殿业
④ 、添置必要的检验设备和工装。对严重影响产品质量的元件要达到能快速有效的进行检验。
2、 领料
① 、签批程序，领料时凭生产派工单领料，节省重复签批手续。派工单直接由销管办下发，工厂安排生产同时，仓库准备原材料。
② 、元件盛放，需要分类盛放，避免各种元件混放。焊接制作2个物料小车，方便运输。
③ 、出库顺序，接到派工单后，该派工所需全部物料一次性领取，优先出库线路板和壳体，减少生产工人等待物料的待工时间，提高效率。
④ 、元件分发，根据不同的生产类型（离散型/流水线），将物料分发到个人手中，随时进行登记。不定时核对元件量和成品量。要求领用多少元件入库多少成品。缺件必究。
⑤ 、设立领班岗位，负责物料的领取和管理，不允许其他人员到仓库领取物料。暂定韩佃贵。
⑥ 、不合格品/损坏件异常处理，工厂和仓库建立两份登记台账。对异常件每天中午定时进行更换，交旧换新，编号登记。每周进行一次异常件处理分析报告。对可以进行干预避免的损耗，及时进行纠正。
3、 焊接/组装
① 、生产形式（离散型/流水线），两种生产形式的管理具有很大差别，也各有优缺点：
② 确立质量标准和作业指导书，为每项工作建立明确、可参照的质量标准。目的是能够帮助员工明确怎样工作，对提高效率和质量，减少培训投入有极大帮助。
（如要求焊点焊好，怎样算是焊好？参照标准中配有图片和说明）
“让焊料润湿焊盘，而且孔内也要润湿填充。金属化孔加热时间应长于单面板”
③ 生产现场管理目标是达到6s标准，整理（seiri）、整顿、清扫、清洁、素养、安全，6s的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在一个优良的工作环境中工作，对激发员工潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪、展现企业文化等方面有促进作用。建立各种相应规章制度，进行相应的监管，需要赋予组长必要的监管权力。实行定址管理和看板管理。附图
④ 工具、工装的制作与配备，直接与资金成本的投入关联。配备前要对其配备价值进行评测，有价值的要及时投入。对于能提高工作效率和质量的设备要格外重视。工厂要组成一个团队，专门对生产中的问题进行攻关。暂定人员 于斌 ，杨殿业 ，刘汉鹏。
⑤ 确保自检和互检工作的切实执行，工序完成后要进行自检再流入下道工序，由他人互检上道工序的质量，将问题及时处理。问题发现越晚就意味着浪费的产能越多。
⑥ 岗位定位，生产制造是工厂的唯一目的，所以生产人员和岗位定位是主岗。通过定位提高和薪酬绩效化来充分调动员工的积极性和创造性。
4、 调试检测
① 调试技术文件需要联合技术组，进行详细的制定。调试检测作为保证产品质量的最后一关，工作目标
就是100%合格。因此需要调试技术文件具有明确性、可参照性。
② 设立专人专岗，负责产品的检验。人员和岗位定位是辅岗，因为生产管理中质量的控制应该是存在于
生产的每个环节，呈现链状。同时生产质量的默认目标就是件件合格。所以调试检验岗定位是辅岗。
2024工厂工作计划篇4
因为管理的不到位，去年员工在思想上有很多时候是不坚定的，因此在去年有很多员工离职了，需要在今年加强员工的思想建设，在每周的例会中布置这一周的工作任务的同时，也要做好动员工作，让人看到在车间工作的前景，在之后工作上坚定自己的信念，以更加认真地态度投入到生产工作上去。
公司在今年提倡我们要在生产的过程中节约能源，减少原材料的耗费，因此在今年车间需要安排专人对各项原材料进行管理，尤其是在生产过程中的回收处理工作需要重点注意。还有就是在车间设备的管理上，及时的检修，同时观察采用什么方法节省能源，让我们的生产做到资源利用的最大化。
生产过程中我们车间最需要注意的问题就是安全，因为我们的工作性质原因，对于一些地方不能有很明显的改变，但是在宣传上面还是要多做一些工作，在安全管理上面的要求要更加的严格，所以在今年的工作中我会以安全工作作为重点来进行安排。
在工作上我们生产出来的产品是要经过检查的，不过关的产品是不会进入下一个阶段的，而我们的工作料率就会因此而降低，所以在今年的工作中工作质量是非常重要的。在这方面在车间对产品的质量要求进行讲解，同时对车间员工进行分组安排，生产过程中表现最好的小组和个人会得到车间的奖励。
今年还有一件重要的事情就是对车间的员工进行培训，因为去年的遗留问题，车间员工的操作水平，知识水平都参差不齐，但是我们生产过程中需要的是更加精细的产品，质量问题十分重要，所以在今年需要对员工进行一次为期不短的培训，尤其是在操作上的要求会更加的严格，所以在这次培训中要安排好时间和讲课的人选，最好是将人员分开安排，会得到更好的进步。
今年的工作情况只会更加严峻，我们生产车间的员工要团结起来，将布置的任务圆满完成之外，还要做好其他方面的工作，在之后的工作中尽心尽力的为公司谋求新发展。
2024工厂工作计划篇5
__年，是我公司整体改进提升并逐步走向规范化的一年，这一年中，我厂在集团股份公司的正确领导和支持下，深入贯彻落实公司“绿色发展、奉献社会“的长远愿景，紧紧围绕公司战略发展目标，抓机遇、求发展，全厂干部职工克服种种生产经营中的困难，齐心协力，始终坚持“稳定生产、环保节能、技改创新”不动摇，强化管理规范，深挖企业内部潜力，安全生产工作常抓不懈。“技改核心工程、扁平化管理规范、生产一线绩效考核试行等项目工作顺利实施，并取得初步实效，提高了管理效率及效果。整体实现年初工厂制定的“调整”“完善”“提高”三步走的跨越发展目标。现将__年工作总结如下：
行政人事管理方面
规范制度流程、维稳员工队伍、提升后勤保障。
1、健全的组织和完善的制度是企业稳定的基础。工厂根据集团扁平化管理要求，明确了行政、财务、采购、生产、设备、质检、储运、安环八部门的组成架构并重新任命相关部门及二级科室负责人。由部门内部制定部门职责与相关制度内容初稿，经工厂会议讨论修改后报总部批准实行，制作《工厂制度汇编手册》进行全厂宣贯培训。实现做到办事有流程、工作有依据;
2、稳定的人才队伍，良好的员工关系促进企业健康发展。为此，微调部分岗位，做到人岗匹配，尽其才。将储备干部补充融入到一线队伍进行锻炼。加强全员的理论、技能、安全培训力度，提升能力水平。调整薪酬福利政策，部分试行绩效考核，充分调动工作积极性。实现做到强化队伍建设，维稳员工关系;
3、高效的后勤服务水平确保营造良好生产经营环境。利用公司开展“管理提升月”活动的时机，采取一系列措施：梳理简化行政工作流程，提高了办事效率。增加饭菜种类，改善了职工伙食。增加消防演练次数，严格门禁管理，提供了安全保障。完善办公物资登记工作，定期盘点，控制了成本支出。
质量管理方面
优化质量体系，提升产品质量。优质的产品能提升企业形象，带动销售，而优质产品的产生取决于生产过程严格的质量控制。为此1工厂严把生产过程质控关，提高检验效率与技术，产成品质量较去年有明显提升，肥料产品一次合格率较去年翻番;2针对__年外审中提出的问题进行系统优化，今年所有项目均达标，顺利通过外审，得到国家权威认证。
仓储管理方面
严把进出关，强化库房安全。仓储是公司主要物资储存保管重地，仓库的安全保证公司物资供需流转。安全第一。
1、首先做好防火、防腐、防盗、防锈等各项预防工作，排查安全隐患，提供安全的环境;
2、配合各部门严格做好物资出入库的验收，尤其对各种化工原料、备品备件劳保用品、原材料等必须验收合格方可入库。入库后区域划分，分类摆放，做到账实相符。产品出库时，不分节假日，必须及时发货，保证供应。
财务管理方面
监管资金收付，做好成本核算。财务资金流的安全与控制，是企业正常运转的基石。为此：
1、财务部门明确人员分工，集中力量做好并控制工厂资金支付计划，严格监督资金支付情况，确保公司资金合理、有效的使用;
2、根据生产实际投入产出情况对不同材料进行实际成本核算分析，坚持做到周盘点、月度盘点，确保数据的准确性。做到为公司经营保驾护航。
采购管理方面
创新模式，保质保量。原料供应是产品生产第一关，优质充足的原料和及时的供应能保证生产顺利进行。
1、采购部成立调研小组，在各部门配合下调研掌握各乡镇原料分布情况，综合分析后采取加工点与散户相结合的采购模式，保证原材料充足供应;
2、梳理工作流程，明确部门人员业务分工，实行激励原则，提高采购人员工作积极性;
3、加强业务采购过程监督，做到工作透明化。
生产管理方面
强化现场管理，细节改造，提升产能。产品生产是企业生存的生命线，稳定连续的生产是企业盈利的保障。以纤维素、复合肥两大产品生产车间为主，进行内部深挖改造，1纤维素车间发酵池地面处理、喂料机改进达到生产要求;设备细节改造后故障率降低，降低能耗，成本明显控制;产能由原来日产20吨提升到日产40吨。2复合肥车间造粒机内构及喷头改造达到生产要求;车间粉尘得到有效控制，环境问题改善;产能由原来日产40吨提升到日产80吨。生产能力显著提升。
工艺及设备改进方面
围绕“设备技改”核心工程，实现设备升级。设备改造是本年度工厂核心工作，关乎产能与效率，为此，全员投入，管理与技术人员深入到一线现场与员工齐心协力共同完成。主要有以下几大项：
1、对蒸煮罐管线、喷放管线进行升级改造;
2、解决链板脱水机结构强度不合理、事故高发不能连续生产问题;
3、解决喂料机结构与转数匹配不合理，无法满足生产需求问题;
4、料箱搅拌，解决悬臂搅拌，轴易摆动，搅拌性能差，不能实现8%浓度泵送，蒸煮罐装罐量低，消耗高的问题;
5、格栅栏除污机，解决了发酵池水循环功能不完善，生产时因湿法备料排水含料多而堵塞排水设置，造成厂房内大量积水的问题;
6、稀释箱连体，解决了容积小，抽浆泵开启频繁，备品备件更换周期短的问题，从而降低消耗。
7、改造完成后，日常的保养维修是生产稳定的强力保障，设备部门对设备挂牌管理，健全参数数据库，日常巡检，完善从入厂到装配全过程建档管控的跟踪机制;对维修分类分工，根据不同设备故障类型，安排专业、熟练维修工现场临时抢修，确保即时解决，降低对生产的影响。一系列整体设备工程大项的完成，为稳定高效生产奠定基础。
安全环保管理方面
重在预防，防治结合。今年单独设立安全环保部，也明确了公司对安全及环保工作的高度重视。
1、安环部成立后，立即着手建立健全安全环保制度体系，包括《安全管理制度》《工伤管理制度》《特种设备管理制度》《环保日常管理制度》《综合应急预案》等各项详细制度，做到有章可循;
2、重在预防，加强安全隐患排查，增设消防应急灯、安全护栏、警示标志等防护器具，提高安全系数;
3、增加安全培训次数，注重实际演练，加强处理突发事件能力，建立详细应急预案;
4、深化安全生产与环保责任制工作，层层分解，落实到岗位个人;
5、加强与政府安全部门沟通配合，力求达到政府要求安全标准。
通过以上系统条理的工作措施，“调整”“完善”“提高”有步骤的依次推进，确保了工厂生产经营在基本稳定的基础上实现可持续发展。
一年工作反思
__年，我们虽然做了大量的工作，也取得了一些成绩，但在我们的工作中仍然存在一些问题与不足，我们就是要扬长避短，敢于发现问题，解决问题，才能推动企业稳健前进。主要问题如下：
1、生产不够连续，没有达到月度规定生产天数。这是阻碍发展的主要问题，主要原因是纤维素车间发酵池过少，发酵时间过长，影响后段连续生产;蒸煮罐不够用，影响产能。准备后续增加发酵池及蒸煮罐解决问题。
2、安全意识薄弱，生产区未划分安全责任区，对危险防范判断不足，处于被动状态，安全管理滞后于生产发展。应采取的措施是：不间断加强培训，普及并提高全员安全意识，变被动接受为主动防范;对厂区划分若干责任区，选派专人负责;增加安全设施。
3、员工专业知识技能与沟通技巧方面尚有欠缺，培训开发力度不强。主要原因是员工专业知识背景、文化素养程度不一，缺乏统一的外部先进理念培训。应采取措施为：丰富内部培训的内容，注重实操，加强培训次数;班组主动组织学习交流会，集思广益，共同进步;合理安排骨干人员参加外部培训，扩展视野，补充先进技术;联合各部门加快培训课程开发进度。
4、部门间配合不够畅通，缺乏沟通。应建立常态化沟通机制，定期举行相关会议，对各部门间配合存在冲突的问题进行分析讨论，合理沟通解决。
5、质量目标不够细化，肥料市场质量要求不够规范，未符合质监部门要求。原因是质量责任分工不明确，认为只是质检部的事情;市场部对产品包装及质量要求不熟悉，只为了销售而销售。解决问题措施是：对各部门质量目标分解细化，明确职责权限，考核指标;加强市场部人员培训，做好肥料包装监管及肥料登记监管。
6、设备零部件维修费用高，影响生产，增加维修成本。主要原因是操作不当，加速了设备零部件磨损。应该不断总结经验，改进工作方法，提升操作水平;加强日常保养，根据实际情况灵活运用资源，降低维修成本和维修工时。
7、仓储物料入库不及时，物卡记录有遗漏，库存缺少备品备件。原因在于入库手续较繁琐，生产又急需;保管员对物卡重视不足;生产存在一些不稳定性;后续梳理流程，简化手续;增强细节保管意识;制定合理生产计划，保证稳定性。
8、与政府职能部门沟通存在不足。必须加强与相关部门的业务联系，积极配合工作，提前防范，整改不达标项目，防止被动局面出现。
存在的上述问题，也有待于在今后的工作中不断总结、改进和完善。
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