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工厂参观心得精选7篇

优秀的心得体会需要不断地与实际情况相结合,优秀的心得体会能够激发读者的思考,帮助他们更好地认识自己和他人,顺风文档网小编今天就为您带来了工厂参观心得精选7篇,相信一定会对你有所帮助。

工厂参观心得精选7篇

工厂参观心得篇1

为了践行企业社会责任,帮助我们成长,并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境,开阔我们的视野,丰富我们的知识,大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观,更好的言传身教,妈妈帮我报名参加了“第一届子女参观企业活动”。

一大早,我们来到了___职业培训学校集合,开始了一天的参观行程安排。

首先我们在___职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛,整个活动进行了1。5小时,让我受益匪浅,懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力,如培训师所讲:管理者要会画图,要清晰明确的指挥等等。

接着,培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点:___汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子,里面的模样和工人用的工具,显得特别好奇和兴奋。

进入“___”工厂,在工厂主管的引导下,我们来到了工厂培训室,随着空调吹出凉爽的风,找到了自己喜欢的位置,安安静静坐下来,听着厂主管对公司简介,似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。午餐后,陪同人员带着我们参观工厂现场,平时,我们大多看见汽车的美丽外表,却不知道汽车的内部结构很复杂,里面的零件千奇百怪,像章鱼、玩具…我看着工人们辛苦工作的样子,闻着那怪怪的油味道,感觉到很不舒服,心想:这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的?

下午2点,我们来到了___光学器材有限公司,同上午的行程一样,先听工厂简介,不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿,我们被分成几队进入了“___”现场,这个工厂同上午参观的“___”工厂在设备上大不相同,气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。

时间过得真快,很快就结束了一天的参观行程,我也觉得有些疲惫,但还是蛮开心的,以后还有这样的活动我还报名参加。

通过这一天的参观,我感受深刻,懂得了:工人很辛苦,我要珍惜现在的生活,努力学习,争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦,养育我不容易,我要孝顺他们,不辜负他们对我的期望。

工厂参观心得篇2

记得复旦大学一位教授曾说过这样一段话:“在西方国家,只有政客需要有双重人格,心里想的是一回事,嘴上务必说政治正确的话。但是在中国,连小学生也得具备双重人格。如果作文写了“我不喜欢世博会,挤死了”,这篇作文很可能会不及格”。我们公司管理倡导“说实话、办实事”,那么我也发自内心的谈谈我在这次参观体验活动中的心得体会。在现场我感受到了工作的苦,但的确没有发现“乐于奉献的工作精神”。对劳动力资源的过分榨取是劳动密集型产业的通病,若能透过设备技术更新给劳动者创造好的工作空间,在工作环境中创造适当的自由时光等,而不是像这样技术滞留在上世纪70年代的水平上。毫无愧色的应对三十年如一日,工作、住宿环境极差的本分劳动者,岂是一个可笑的“奉献”二字能包含和评价的?时代在发展!这样的企业如果再不进行技术更新,将要应对一个日益严峻的问题,便是招工难。“感恩命运、感谢父母”领导的一席话让我感触颇深,同学的父母上世纪50年代大学本科毕业,在类似于二厂的老企业中奋斗了一辈子,退休后的住宿环境还不如我一个技校毕业,工作17年的普通员工的住房环境宽敞明亮。加倍努力!

1、在公司这一个很优越的工作平台上,低头奉献自我的聪明才智,是我这次参观体验后的心得体会。管理上的严谨和细致,以及必须程度的激励,是国棉二厂这样的繁琐工序、劳动密集行业务必具备的条件。而我们公司也正是因为工作环境的宽松、行业的优越和垄断性。而导致内部缺乏竞争、部门之间管理脱节、管理松懈、平均主义,大锅饭管理依然存在、管理理念停滞不前等状况,自xx年底新领导班子大刀阔斧的加强管理、注重实效,公司各个层面的工作均有大幅度的改善,但依然存在一些根深蒂固的问题。问题的解决其实并不难!如果我们公司有80%的干部员工,个性是干部,能实实在在响应公司的管理方针“说实话、办实事”,思维简单一些,工作方式简单一些,真真切切、发自内心为公司前景、利益思考,那么一切事情都会迎刃而解。我将下决心不遗余力、不计个人得失为公司的发展尽可能做到“说实话、办实事”。中国人生活压力本来就很大,个性是城市工人!作为一个部门的管理者,有职责透过自身的努力为员工减少一些不必要的工作强度和压力,营造部门一个宽松和谐的氛围,注入一些“人情管理”的成分,加强员工思想教育,让服务水平的提升成为发自内心的一种自觉行为而不是一套死板硬套的强制模式。透过管理让员工感受到这份工作的乐趣。

2、作为一名管理者,工作不能深入实地钻研业务,浅尝辄止,管理上也不可能做到注重细节、深入人心。二厂的管理者,如果不能详尽细致的了解每一道工序的衔接,也不可能有如此严谨的管理。这也是在今后工作中值得我借鉴的一个方面。短短几个小时的参观和体验活动,我个人的感触谈不上震撼,却好处很大,亲临实地,我感受到了工作环境的另一番天地,我将会在今后工作中将这次活动的心得付诸于实践。我想这也会是这次活动的最大好处。

工厂参观心得篇3

随着社会科技地迅猛发展,经济的迅猛增长,工业结构发生改革,汽车业在这几年间得到迅猛发展,汽车技术的更新换代也达到了一个前所未有的速度,因此,学校的教育也存在一些落后现象,为了解决这一问题,在即将离校进行顶岗实习时期,我们在学校组织下对南京奇祥汽车服务有限公司、南京徐工汽车制造有限公司、南京依维柯汽车有限公司、南京通久汽车维修服务有限公司进行了为期一周的参观学习活动,让我们深入的了解了企业的生产以及现状,为以后进入社会工作打下了良好的基础。

周一,我们去了南京奇祥汽车服务有限公司。南京奇祥汽车服务有限公司是奇瑞汽车公司授权的集整车销售(sales)、售后服务(service)、零配件供应(spareparts)、信息反馈(survey)为一体的4s专营店。是南京地区唯一的奇瑞汽车系列车型旗舰店,主要提供a3两厢,a3三厢,奇瑞a5,奇瑞qq6,奇瑞a1,奇瑞qq3,瑞虎3,东方之子,东方之子cross,旗云等车型

此次参观学习我们主要与一些销售顾问进行了交流。首先,销售顾问为我们介绍了奇瑞新a3,运用6方位绕车介绍法为我们作了示范,然后我们与其进行了交流,对销售的方法、心得,遇到的问题如何处理进行了请教。对现在的销售前景,销售量进行了了解。对于销售人员的要求,接待礼仪,销售程序,交车流程进行了学习。之后,我们又在接待人员的带领下参观了维修车间,简单的了解了各个工位的职责。

在与销售顾问的交流中,他们大多数想法还是比较统一的,就是在销售方面做几年,积累经验,学习更多的社会规则,充分去适应、熟悉、运用环境,为今后的晋升做好基础。对于他们以后的职业规划,很多人还是处于一个比较迷茫的状态,还没有一个清晰的计划,多处于积累经验的地步。

周二,我们参观了南京徐工汽车制造有限公司。南京徐工汽车制造有限公司,简称南京徐工汽车,是徐工集团控股的重型卡车制造企业;公司坐落在风景秀美的南京市雨花台区;成立于20xx年9月,是徐工集团通过资产重组而新组建的控股公司,通过资产重组成立了新型公司标志着徐工真正进入了一个工程机械之外,但又与工程机械息息相关的重卡制造领域,这次重组为徐工全面实现能吊能压、能挖能推、能装能运的成套工程解决方

案提供了强大的保证。20xx年以来,徐工汽车制造有限公司重型卡车持续热销,国内外市场需求量同比大幅攀升。该公司从市场需求出发,在强化重卡产品研发销售的同时,不断实现向特种车、专用车的延伸,成功开发出多种专用车系列产品。主要开发了城建工程服务类的散装水泥运输车、环卫类的压缩式垃圾运输车、混凝土搅拌运输车、随车吊及石油化工类的油罐车等。

首先,我们在工厂接待人员的带领下对各个车间进行了参观,我们按照整个汽车的生产流程依次参观了冲压车间、车身焊接组装车间、喷漆烤漆车间、车身内饰车窗组装车间、底盘组装与整车组装车间。冲压车间采用半自动化液压冲压机器,一块块铁片被冲压成设计好的模式,工人们只需搬用铁片而已,看似巨大的车间却只需少量的工人劳动量,减轻了人员的劳动程度。车身焊接车间采用的是点焊技术,在高电压的冲击下,成型的铁片的连接点被瞬间融化,与另一块融化点融合,随着温度慢慢冷却使它们连接在一起。这种连接方式减少了使用固定件带来的占用空间的问题,同时也使得车身外观更加平滑,美观。喷漆烤漆车间略显昏暗,整个喷漆烤漆完全在密封环境中进行,我们只能看到流水线的行车运载的一个个还没喷漆的车身以及已经烤漆完的车身。下面便是车身内饰与车窗的组装车间,这个车间的流水线与底盘流水线以及整车组装流水线是在同一个厂房里,这样充分利用了空间,减少了运送的成本。内饰与车窗的组装流水线组要负责车灯,线束,仪表盘,座椅以及车窗的安装。底盘的流水线主要安装的是各种液压气压管道,储气罐,转向装置,邮箱,发动机,变速器,传动轴,蒸发器,风扇,轮胎等。整车组装就比较简单了,用行车将车身安放在底盘上,再固定即可。车辆下线时,要对车辆进行测试,检查各个部位是否有问题,及时进行解决。

近年来徐工汽车将产品平台从车身宽度2350mm的准重卡平台拓展到现在的2495mm的重卡平台,产品的动力也拓展到420马力段,真正实现了从中卡到重卡的全覆盖。产品风格也从日系单一风格发展到既集成日系精致圆浑又融合欧系强悍粗犷的独有风格。为有利于市场开拓,徐工汽车还对产品的型谱进行了重新命名,目前已形成了以“龙”为系列的“瑞龙、祺龙载货车和专用车”三大产品族几百个产品,主要产品有仓栅车、厢式车、载货车、蓬式车、畜禽车、翼开启、自卸车、牵引车、随车起重运输车、搅拌车、油罐运输车、粉罐运输车、垃圾运

输车等。徐工汽车将在20xx年下半年批量推出祺龙精世版,该产品采用国外先进的车身设计技术,由亚洲顶级汽车设计公司承担整车造型设计,整体笼式结构车身,满足全部21项欧洲最新法规要求;can总线数字化仪表、数字式行驶记录仪、彩色倒车镜等一应俱全。

通过这次实践活动,我不仅开阔了眼界,不仅钦佩于国际一流的企业科学严谨的生产流程以及管理模式,还被他们分工明确、默契配合的团队精神和严谨的职业道德精神深深打动;更对我们需要锻炼提高的能力也有了更深刻的认识,才深刻的认识到,理论知识和具体的生产实践之间还是有很大的差距,我们要学习的东西还很多,我们对社会充满着很的的不解,对生产实践有着过多的陌生。在以后的工作中,我们应该不断参加各种社会实践活动,增强理论知识的转化和拓展,增强运用知识解决实际问题的能力;能够把自己所学的理论知识与接触的实际现象进行对照、比较,增强把抽象的.理论知识逐渐转化为认识和解决实际问题的能力;同时,也增强我们适应社会、服务社会的能力;更多的地接触社会,了解社会,不断地参与管理实践活动,在实践中不断动手、动脑、动嘴,直接和社会各阶层、各部门的人员打交道,培养和锻炼实际的工作能力,并且在工作中发现不足,及时改进和提高,使之更新知识结构,获取新的知识信息,以适应社会的需要。

周三,我们参观了南京依维柯汽车有限公司。南京依维柯汽车有限公司成立于1996年3月1日,是中国南京汽车集团与意大利菲亚特集团依维柯公司共同成立的合资公司。不仅是中意两国政府间最大的合作项目,也是菲亚特集团诞生一百年以来海外合作最成功的典范。 公司注册资本25.27亿元人民币,合资双方各占50%股份。公司在册员工6000余人,占地面积125万平方米。

公司产品分为依维柯和跃进两大平台。依维柯品牌设计纲领为年产6万辆依维柯系列轻型汽车,7.5万台柴油发动机,产品有得意、都灵、越野车和威尼斯四大产品线,包括3-6.5吨7个吨位级和7种轴距的轻型客车、货车、军用越野车、中型客车以及各类改装专用车等200余种车型。其中,“都灵”系列车型全面整合了轿车的舒适性与商旅车高效能、高容量的实用性特色,内外兼修,全新诠释了轻型客车的尊贵与豪华,引领了中国轻型客车新一轮技术革命。随着短头

轻卡欧霸系列的上市,南京依维柯已经建立起全系列高档轻型车领航者的品牌形象;跃进品牌设计纲领为年产10万辆轻、中、重型汽车,产品有小虎、帅虎、钻卡、超得卡四大产品线,产品系列涵盖跃进轻型载货车、凌野重型载货车及、客车底盘及专用车等,产品品种多达500余种。南京依维柯公司是中国最早具有独立研发能力的轻型车公司,依托意大利依维柯公司的雄厚技术实力,联合包括乔治亚罗意大利工作室在内的世界著名汽车设计公司,具有高水平的产品开发软硬件设施,全面应用数字开发技术,实现产品从设计到投产的同步工程,有效缩短了产品设计和开发周期,保证了新产品的设计质量。

公司配备大量先进的加工检测设备,其中80%来自德国、美国和意大利,为产品高质量提供了可靠保证。公司应用erp、电子商务等现代化信息管理系统,广泛采用cad/cae/cam等先进的计算机辅助技术手段,形成了快捷高效的管理系统。公司建立了覆盖面广、技术过硬的经销服务网络,为广大用户提供了恒久快捷、gps化的贴身服务。

公司树立“质量第一,精益求精造汽车;顾客至上,优质高效创名牌”的质量理念,建立了科学的质量管理体系,先后通过了iso9001、ts 16949和gjb9001a-20xx等国家、行业、军用多重质量体系标准认证,形成了可靠有效的质量保证体系。环保是naveco追求的核心价值之一,公司本着“依法管理,清洁生产环保汽车;预防为主,持续优化绿色环境”的环境方针,致力于环保汽车开发和生产,推出了符合欧洲三号和四号排放标准的整车和发动机产品,并向市场投放了依维柯电动客车。公司环境管理体系已通过iso14001标准认证,公司环保工作通过清洁生产审核验收,先后荣获江苏省环境友好企业和环保先进企业称号。

对于南京依维柯汽车有限公司,我们只是走马观花的看了一遍,因为厂区较大,我们是座的观光车参观了各个车间。与徐工汽车的生产流程基本一致,主要分为冲压成型车间,焊接车间,喷漆烤漆车间,内饰车窗组装车间,底盘车间,整车组装车间。冲压车间与徐工的比较,虽然机器没徐工的大,但整个生产流程比徐工的程序要多,正个依维柯的车身全由冲压成型,因此冲压车间显得比较忙碌,工人的工作量却不是很多。接下来

就是焊接车间,这里依旧采用的是点焊,运用高压将一件件冲压好的模型焊接在一起,组成了整个车身的骨架。下面便是喷漆烤漆车间,整个车间依旧是封闭式的,我们只能看到流水线的行车运载的一个个还没喷漆的车身以及已经烤漆完的称身。下面便是车身内饰与车窗的组装车间,这个车间的流水线与底盘流水线以及整车组装流水线是在同一个厂房里,这样充分利用了空间,减少了运送的成本。内饰与车窗的组装流水线组要负责车灯,线束,仪表盘,座椅以及车窗的安装。底盘的流水线主要安装的是各种液压气压管道,储气罐,转向装置,邮箱,发动机,变速器,传动轴,蒸发器,风扇,轮胎等。整车组装就比较简单了,用行车将车身安放在底盘上,再固定即可。车辆下线时,要对车辆进行测试,检查各个部位是否有问题,及时进行解决。其中,依维柯更多运用了机械手的操作,这种智能化的机械设备能更精准,更迅速的完成工序的操作,同时减轻了工人的劳动量。但与国际大企业相比,整个生产流水线的智能化水平依旧不高,很多岗位可采用智能操作来完成,这或许与整个生产量有关吧。

在与接待人员的交流中,我们提出了这样的问题,如果我们汽维专业的学生想毕业后从事自己相关的工作,现在应该怎样着手准备。他给我们的建议是,可以进入一些维修企业,通过多大多数不同种类的汽车的维修,了解各种汽车的性能与组成,同时充分运用在校期间所拥有的大量的理论知识,增加自己对汽车的进一步认识,增强自己的思考能力,为以后的工作打好基础。

多年以来,iveco汽车以其优越的性能和可靠的质量赢得了用户的信赖,先后被列为省、市和国家名牌产品,被授予 “全国用户满意产品”和“中国消费品市场同行业十大主导品牌”等称号。1997年和1999年在香港和澳门回归的日子,iveco汽车浩浩荡荡开进了香港和澳门,是我国香港和澳门驻军唯一选用的轻型客车;公司在不断开拓国内市场的同时,还寻求拓展海外市场、参与国际竞争的机会,整车产品先后出口越南、马来西亚、非洲等国,开创国内轻客走出国门之先河,同时成功地向意大利iveco公司出口发动机等多种产品,进入了意大利iveco公司国际采购平台。

工厂参观心得篇4

根据课程的需要,我们于xx年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

我们首先参观的是xxx公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一直到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。

之后又来到xxx公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程终于是亲眼见到了。

在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的'技术水平,完全会感觉到现代化的管理。不过,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。

从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮助。

参观实践学习可以增强我们的感性认识,帮助我们掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。

这次xxx厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

工厂参观心得篇5

其实在平时可能化工厂离我们有点远,也没什么化工厂的概念,我印象中最多的就是石油化工厂里那一个个大大的油罐子。直到上次和一家化工厂合作,然后有幸参观了他们的厂区才重新树立了我对化工厂的观念。化工厂里不仅有大的化工设备,同样的也有许多的精密的设备器械。现在才发现原来化工行业也是如此的一个具备高科技产品的行业,也算是一种观念的颠覆吧。

众所周知,化工行业中的化工设备是形形色色的,大的小的,更有许多都没见过的。正所谓不在一行不懂一行,在我们眼里就是一件化工设备摆在我们眼前,我们也区分不出来。此次参观我对一件名为过滤器的化工设备印象深刻。

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。

听厂里的化工设备维修师傅介绍过滤器的工作原理是这样的:过滤器待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,日用化工同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,化工机械设备系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。

这一趟的化工厂之行,还真的使我大开眼界。现在我也叫的上来一些化工设备的名称了,呵呵。对于和该公司的合作也是充满了信心。

今天,我很荣幸地参加了由禅城区台商协会举办的首届子女参观企业活动。这是我第一次有这么好的机会到工厂的内部参观,让我更进一步地了解想象中的工厂与实际工厂的差别,感受先进技术及工厂员工奋发向上的精神风貌。

首先,我们先去慧能职业技能培训学校参加活动开幕式,各成员通过分组合作参加团队趣味游戏,提前感受团队合作氛围与力量。

游戏结束后,我们正式踏上了参观公司过程。

我们先参观了丰富汽配有限公司,这家公司主要生产汽车排器管及消音设备。听说还是广州本田、雅阁、奥德赛等车型唯一供货商。虽然这家公司只有五百多人,但他们使用的设备都是全自动化的,作业时,只需要调好正确的程序即可。所有的车间内干净整洁,秩序井然。零距离接触了现代化的工厂车间,第一次感受到现代化管理离我如此之近。

下午,我们随队参观了华国光学器材有限公司,感觉很舒服,工作人员很客气、很亲切。公司主要是生产光学镜片及镜头,产品主要供佳能、索尼、尼康及欧美知名企业。听技术人员讲,公司一直在致力于自动化开发,已经有很多工程在进行自动化设备改造。技术人员还给我们耐心介绍了镜片工艺流程,原来的一些迷惑顿悟不少,终于知道光学镜片如何从一个毛胚变成一枚通透的镜片要经历这么多复杂的过程。车间里面贴了一些标语,由于时间匆忙,来不及细细品味。我想应该都是鼓励大家的意思。

这次参观公司活动不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我们开阔了视野,增长了见识。通过工作人员的介绍,我初步了解汽车配件和镜片加工所需理论知识,是如此之多!

我现在犹如是一枚毛胚,知识、经验还远远不够,我一定要把丰富和华国员工奋发向上的精神风貌带到我的学习当中去,把华国自动化改造的创新精神带到以后的实验课程当中,把企业员工吃苦耐劳的精神带到我日后的生活当中去,努力打磨自己,刻苦学习细心钻研,勤俭节约,为实现自己的梦想而努力奋斗。

工厂参观心得篇6

今天我们在学校的安排下,开始了我们的参观纺织公司之旅。

该公司公司位于中国天津市,是一家规模较大的纺织公司,其公司采用了先进的纺织技术,产品连续四年获国内贸易部、国家经贸委等七部委颁发的“金桥奖”,成为当今中国国有绒线行业产销量最大,被称为国货精品的企业。

在该公司的生产车间,负责人给我们进行全面的讲解,对该公司的主要生产流程做了很详细的介绍。随后,我们很有幸地进行自由参观。我看到好多自己叫不出名字的机器在不停的工作着,偌大的车间里充盈着机器工作的“莎莎”声,可是却很少看到人影,这就是高效的流水线作业的强大啊!

在今天的实习参观中,我了解到一件成型的产品,从羊毛到我们穿在身上的漂亮衣服,这期间得经过落筒,编织,片检,缝盘,缝检,洗烘,熨烫,成检和包装九道复杂的工艺。每一道复杂的工序都有严格的要求,并且在做完某项工作后,还需要专人检查其工序是否合格。即使在所有的工序都做完之后,还是会对最终的成型的产品进行严格的检查,保证产品的质量。在自由参观的过程中,我看到机器生产出的成品被整齐的摆在一起。那时我想,这些衣服现在被安置在这里,此后,它会像其他产品一样被赋予上华丽的外表,然后挂上该公司的标签,以及贴上不菲的价格贴,最终在某个超市里被喜爱它的人们所买走。我想那时的消费者是不会想到他(她)所心仪的产品曾被我这样一个随便的人接触过,更不曾了解到这件衣服现在的平凡。

经过了大约二十分钟的参观,我们又乘车回到了学校。虽然我们的参观时间只有短短的二十分钟,但是我们却付出了长达四个小时的车程的代价。以交换原则来看,也许有人会说不值得,但从另一个角度来看,人生最美妙的时刻不就是在等待的那段时间吗?每个人都会不自觉的期待下一秒的灿烂,所以甘愿为之付出双倍乃至十倍的等待。也是在这种等待中,我们才会理解到那一秒真正的魅力。此外,今天天公作美,飘扬下片片雪花,随之它像孩子般见风而长,随即坠下羽毛似的大雪,也为我们的参观添加了无穷的情趣。

今天,我收获了知识,我收获了心情,更收获了雪的写意。癸巳年冬月十五,的确是个值得铭记的日子。可惜,今晚无月,倾洒不下那无尽的孤独。

工厂参观心得篇7

6月21日下午11:30在班主任刘旭锋老师的带领下我们化工106班的同学欢声笑语地乘坐大巴前往盼望已久的宁波镇洋化工发展有限公司和宁波巨化化工科技有限公司开始我们的参观实习课程。

车上我们谈笑风生,对于即将参观实习的工厂兴趣盎然,讨论异常激烈。对接下来的参观实习化工厂充满了期待。

12:10,我们一行抵达目的地——宁波镇洋化工发展有限公司,下车前,老师跟我们讲好一些注意事项,一下车,每个人都领取到一个安全帽,言谈举止都格外地严谨起来。其中一位女工作人员作为我们本次参观实习的向导,带我们大致浏览了一遍工厂。例如化盐槽、电解槽、公用设施等一整套工艺设备。当然,对于以前只在书本上见到的设备,很多同学都用相机记录下了面前的真实。然后带我们来到了中控室。之后由中控室的其中一位工作人员为我们讲解一些相关知识。因为这是我们第一次参观实习,他首先向我们进行了安全知识讲解,对于工厂参观过程中的一系列安全注意事项和参观重点给了详细介绍,随后,简单介绍了宁波镇洋化工发展有限公司的发展内容和发展情况。主体围绕氯碱工艺流程。听完他的简单介绍之后我们对宁波镇洋化工发展有限公司有了一个简单的了解。回来之后,我上网查了该公司的资料。宁波镇洋化工发展有限公司位于美丽的东海之滨宁波,为浙江省铁路投资集团在甬投资的全资子公司。该公司通过了iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系和ohsas18001职业健康安全管理体系认证,通过了省级安全标准化验收和清洁生产审核。公司建有省级企业技术中心和中试基地,下设四家控股公司:浙江善高化学有限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。查了资料之后我才发现宁波镇洋化工发展有限公司规模之大,发展之好。

参观完宁波镇洋化工发展有限公司之后,我们继续出发去下个目的地—宁波巨化化工科技有限公司。但今天天公不作美,天空下起了大雨。参观宁波巨化化工科技有限公司的工厂计划被迫取消,但我们来到了他们的大会议室观看了介绍他们公司的视频和ppt。宁波巨化化工科技有限公司是巨化集团公司遵照其“十一五”发展规划,实施走向沿海战略,结合宁波市产业布局、区域及港口优势,由浙江巨化股份有限公司(上市代码:600160)出资,利用巨化的品牌、技术、人才和管理优势,在宁波石化经济技术开发区设立的一个重要的生产经营和科研开发基地,该公司占地500余亩。该公司已建成具有国际先进水平的120kt/aods替代品原料生产装置和20kt/a四氯乙烯(pce)生产装置。pce产品已完全替代进口产品,国内市场占有率第一,实现产品出口。目前公司正在对上述两套装置进行技改扩建,预计2011年将实现ods替代品原料生产装置产能达200kt/a,四氯乙烯(pce)生产装置产能达30kt/a。

自2005年12月成立以来,该公司秉承巨化集团公司艰苦创业的优良传统,注重技术创新和管理创新,积极倡导“诚信、奉献、求实、创新”的企业精神、树立“打造绿色企业,共享蓝天碧海”的环保理念,推进企业科学、可持续性安全发展。实施安全标准化管理,建立符合企业发展要求的管理体系,坚持技术创新、规模发展和产业优化,陆续建成了甲烷氯化物、四氯乙烯等生产装置。该公司将充分利用园区的配套优势,采取“引进技术与自主创新相结合”,认真谋划好后续发展,形成优势产业链,以产业链为发展支撑力,科研开发、引进消化为发展动力,将传统产品向高端化发展,走高端用户;高新产品规模化发展,实现转型升级,创新发展,建成具有核心竞争力的产业生产经营新格局。该公司坚持“以顾客为中心”的经营宗旨,规范生产经营管理行为,把宁波巨化化工科技有限公司打造成安全、高效、绿色、环保的高新化工企业。展望未来,该公司将生产出更多、更好、满足顾客需求的优质产品;以一流的品质,完美的服务,赢得顾客长久的信赖和支持,与顾客共同发展壮大,达到互惠双赢。

参观中,我们发现,书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备,眼前的实物让我们同学真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性,通过今天的现场参观实习,我们对于专业的实际社会发展方向有了进一步更深刻的了解,更重要的是,通过参观学习,我认为:临渊羡鱼,不如退而结网;心动更要行动。本次参观实习为我们认识和培养理论联系实际的能力打下基础,发现不足,找出差距,在以后的学习中有针对性地加以提高。

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