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IQC个人工作总结6篇

工作总结简单来说就是工作之后“复盘”,大家一定要认真对待工作总结的写作哦,以下是顺风文档网小编精心为您推荐的IQC个人工作总结6篇,供大家参考。

IQC个人工作总结6篇

iqc个人工作总结篇1

一年中,我在公司各级领导的正确领导下,和同事们的团结合作和关心帮助下,较好地完成了这一年来的各项工作任务,素质、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将一年来取得的成绩和存在的不足总结如下:

一、品德和个人修养及职业道德方面

一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。认真学习知识;具有强烈的责任感。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。

二、工作岗位和工作能力方面

我的工作岗位是一名质检员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性,说以我本着“把工作做的更好”的目标,扎扎实实干好本职工作,并且在工作之余我努力的学习专业知识充实自己,虽然在工作上会遇到很多挫折但是我相信我自己。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想,我想信只要我付出的比别人多肯定能泥补我在专业知识上的不足。

三、存在的不足

总结了一年来的工作,虽然取得了一点的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足:

1、是有时工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力和素质不够高,一方面就是工作量多、和时间比较紧时,工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。

2、是有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前,上报情况不够及时。

3、是在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作情况掌握不细,还不能主动、提前想办法,许多工作还只能算是一般般。

4、是在社交方面我还纯在很大的不足,有时心里面有的表达不出来,有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚,在处理有些事情时还需要领导的帮助。

5、就是在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足,有好多东西明知道时错的却说不出来为什莫。在检查过程中呢又不是很仔细。是因为检测之前没有做好充分的准备,在检查过程中有点手忙脚乱,往往重视了这头,却又忽视了那头,有点头重脚轻,没能全方位的进行系统的工作。

四、未来的工作打算

1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。

2、在检验之前,我首先要了解需要检验的项目,检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的准备工作。并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。

3、在检查过程中做好监督工作,及时发现并纠正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关,以免构件出现质量问题影响工程质量且浪费人工。

iqc个人工作总结篇2

时间一晃而过,转眼间20_年已接近尾声,非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。

回首过去一年的工作中,经过努力学习和了解,让我对iqc的职责有了更深刻的认识,压力也随之而来。iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,严格按照来料检验规范执行来料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理,特采后的可追朔性跟踪,一定的不合格产品的原因分析能力。.

作为来料检验员,我感到压力、责任重大,质量是企业的生命。公司要生产出合格的产品,首先必须要有合格的原材料,为此,我们开展以下工作:

一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料(电池片、玻璃、eva、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒)的检验工作,对八大材料进行质量管制,确保来料合格率。对原材料及时检验试验,发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联络单》,同时要求供应商改善品质,满足我司的供货要求。

原材料的好与坏直接影响成品的品质,为了更好的掌控原材料的品质状况,及时发现来料问题,必须严格按照检验标准检验来料,对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识,与样品、图纸、规格书,bom物料清单进行严格核对,无误后,进行aql品质允收水准抽样或全数检验,并依据检验结果编制来料检验报告。

二、做好与相关部门工作的协调和沟通,配合其它qc做好品质工作,并针对发生的不良情况及时进行检验,进行分析问题,解决问题,总结问题的关键所在,为日后的工作提供有效的方法。

三、做好实验室检验工具仪器的日常保养,对工作现场执行5s管理,做好及时记录。

四、产线发现来料批不良数,物料上线异常率,合格率。品质异常跟踪结案书

五、每周对仓库现场进行5s稽核,检查温湿度是否符合达到存放要求,对不符合要求及时提出改善。

对工作建议:

一、做好对原材料质量的评价和跟踪,

二、对当天的工作进行记录,采用日报、周报和月报,对当日,当周或当月工作进行统筹,在月底进行月工作总结。

三、针对检验过程,对检验手段和检验方法的研究和策划问题。

四、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。

五、针对物料加急特急的情况下,需对iqc的作业顺序进行培训,使iqc在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间造成物料漏检及误判。

六、物料送检时,需及时提供样品承认书。

iqc个人工作总结篇3

时光飞逝,一年的时间很快就过去了。回首今年,工作中发生了不少问题,也积累了不少经验和教训,这也是我需要思考和改进的方面。现将今年所做的工作做以汇报:

一、工作总结:

1、进行日常的外购(协)件的来料检验工作,对不合格批进行记录、处理。共计检验23561项,不合格项558项,不良率2.37%。

其中不良率排名前30位的供应商详见下表:

2、针对来料、生产、市场反馈,以pcar、电话、邮件等形式要求 供应商对不良进行分析、改进。共发出pcar单26份,其它方式整改59余次,回复率89.36%,从整改效果来看,效果明显,供货质量显著提高

3、为提高检验质量,制作工装9款(led、lcd、面板组件等);

4、多次对员工进行培训,指导其用正确的方法进行测试,严格执行检验标准,杜绝不良。严格执行pcb板的可焊性检验、塑胶件的装配检验,金属件的装配检验,usb插座、sd卡座、ic增加了可焊性过炉检验等。

二、存在问题及20年工作计划

回顾已过去一年里工作中的不足之处,以及对20年工作的总结,发现来料检验组在我的管理下从物料验收、不合格品的处理、在线物料质量问题的跟踪等等环节,都给公司带来了严重影响。

问题发生的同时也多次自我分析寻找问题的解决办法,但一直没有明显改观,部分相关工作也没有深入的开展,给产品质量带来了一定影响。根据上述问题特制订20年工作计划如下:

1.提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;工作要注重实效、注重结果,一切工作围绕着目标的完成;把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作;精细化工作方式的思考和实践。

2.来料异常时,及时有效的与供应商进行品质方面的沟通:完善《预防与纠正措施报告》,使其能有效的体现出问题点。必要时要求供应商来我公司商讨品质问题,改善后续来料品质状况。对回复报告确认及措施的验证,并对后续来料进行跟进。

3.将生产线、市场所反馈的物料质量问题分类进行记录,定期总结,为什么物料上线会发生不良?为什么不良品没有被发现?针对这些问题,制定的检验方法,争取在前端发现问题。

4.由于“来料检验”通常都是在供应商检验合格的情况下进行,故将iqc的工作方向从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问题发现在最前端,将用来料的检验数据来验证供应商的质量保证能力,每检出一项不合格,则进行相应的整改,做到有效的质量控制,以保证物料上线不良率的降低。

5.定期对物料质量问题汇总,重点对质量保证能力较差的供应商进行现场审核,共同查找问题所在的根源,制定改进方案,帮助质量保证能力较差的供应商提高质量保证能力。

iqc个人工作总结篇4

时间飞逝,转眼间我在iqc主管岗位上工作已近三个月时间,在公司领导的正确引导和关心下,在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下,使我能够这么快的熟悉这一切,可以说,在这段不短的时间里,收获是丰厚的,工作是快乐的。现仅将个人工作,总结如下:

一、目标达成情况

iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有:制定进料检验标准,执行进料检验,不良品正确处理,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力,对工作现场的管理能力(包括5s,遇到突发事件如急料、呆滞料检验),并负责产线材料问题的确认,处理,通知供应商改善等。

工作内容如下:常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定,发现问题及时的反馈。这三个月里,常规物料检验进展顺利,同时也发现了不少物料质量问题。

提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检验,确保物料准时无误到达生产线。

每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常,及时录入了《材料不良质量履历》,记录完整,异常描述清晰,开据《供应商质量整改单》,做以跟踪,查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总,及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异常,异常点做到了重点关注,举一反三,在后续来料中避免了同类或类似问题发生。

检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5s。rohs测试样品的检验及确认、跑单。零部件验证的跟踪。部署的技能培训、绩效考核。每天的日报表,每周的检验的周报表,每月的月报表的统计汇总。

二、问题点汇总:

在物料检验工作中一些问题点:

1.进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找,在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。

2.接受到的样品材料,在检验时既无图纸又无作业指导书,员工完全是在靠自己的工作经验在检验。

3.在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如a图纸不标识工差。b,下发的图纸尺寸模糊看不清,而且没有电子档,无法查阅。c,在变更文件时技术部门有偷工减料事件,只下发技术更改通知单,没有下发更新后的图纸和文件。

三、转正后工作目标/计划:

遵守公司各项规章制度,做个合格的品管人;吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实实地做好每一项工作,处理好每一个细节。

iqc各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》,培训部署严格按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验,检验及时,检验结果准确率100%,不做“差不多”先生,第一次就把事情做对。排查样品柜,将缺失的样品补齐。

提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检验,确保物料准时无误到达生产线。

增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准。对所负责物料做到三个知道:知道它是怎么生产出来的(它的生产工艺流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常见异常(已发生过哪些异常及潜在问题)。

把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失,会更快的成长。积极、主动,部门内外沟通顺畅沟通方面,能够积极主动沟通,向他人学习,向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。

iqc个人工作总结篇5

大家好!能成为巷泉大家庭的一员。我深感荣幸。我是3013年10月16号加入巷泉集团公司品质保证团队的,现担任彩印事业部品质部主管。主要负责集团彩印事业部品质保证工作及品质保证部日常管理工作。

品质保证部负责构建公司品质保证系统,在公司质量方针的指引下,融合先进的品质理念。执行公司品质政策。在过去几天与各部门同事以及公司高层领导的接触中,我深深巷泉大家庭的友爱与热情以及公司人性化的管理,协作配合的团队精神。在接近十天的工作,我也发现了一些值得改善的问题点及异常。借此机会提出自己的改善方案及未来工作计划,希望与各位领导及同事共勉。

公司现状及异常状况

品质保证来料--iqc部。

1、 iqc来料检验检验范围仅限于印刷用坑纸,而且在检验过程测试中只检测坑纸爆破力,坑纸尺寸(长,宽,坑纸厚度。未作坑纸克重。裱坑粘附力。30厘米坑纹数量等必须的检测项目。

2、 iqc 来料检测后没有任何标识以区分合格批与不合格批

3、iqc来料检验不包括应刷油墨。而油墨属于包装重要的涂层材料,在玩具产品中其重金属测试中均有严格的要求。尤其是rohs物料。如何保证油墨是环保油墨。虽然按照公司现状无法进行测试。但需要有供应商品质保证深明,但现实情况却没有相关的文件证明。

4、iqc检测不包括滚筒纸。而滚筒纸又是应刷企业重要的原材料。怎样保证其品质?需要供应商出具合格的检验报告。本公司根据供应商检测报告对纸皮的颜色,克重,宽度等进行检测。

5、目前在公司的品质文件中除了有一张坑纸规格表外,没有相应的检验文件如检验规则,检验方法,判定标准等文件规范其来料检验运作。

6、在品质部没有相应来料检验样板。

7、在品质系统文件中未见到来料不合格品处理程序。

品质保证部制程ipoc部。

1、彩印车间没有ipqc执行产品首检。制程检验工作。没有对产品进行印刷进行油墨粘附力测试。印刷件没有标准灯箱对核对印刷颜色。没有相关程序规则规范颜色核对的标准的检验方法。

2、表面处理车间没有ipqc进行首检,制程检验。缺乏过油,过uv等表面处理的粘附力测试标准的检验方法。没有对表面处理检验规范。

3、成品出货检验主要集中在产品外观,对于多次出现退货的脱胶问题控制不够,导致该问题反复出现。

4、成品出货车间出货物未见qc合格印章。

5、由品管部门保管的资料袋中样板不齐全,样板袋中大部分缺少表面处理效果样板。产品刀模样板。导致对该产品制程检验无正规的样板进行检验。其次资料袋管理只是对样板进行简单的登记,分类。查找资料袋费时费力。另外,大部分资料袋由于缺乏相应的摆放架而散放在地板上。

iqc个人工作总结篇6

回首过去一个月的工作中,我学会了不少知识,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,制定进料检验标准,确实执行进料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档(来料记录、工程文件、作业指导书等)的有效收集、保存、管理。

对于不良品后续处理,特采后的可追溯性跟踪,一定的不良原因分析的能力,对工作现场的管理能力,包括5s(物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制),遇到突发事件如加急物料检验、急料返工,相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法,相关设备的安排布置,并做好及时记录。

iqc的kpi:漏检率:每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是因公司自身原因照成的,仓库保存条件是否符合要求,物料搬运过程是否按要求,是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告,合格证、数量等标识,是否有混料,错料,少料等现象。

建议与改善:1.建议样品及封样分两块来管理,之前使用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得采购,未确认的物料不得入库,iqc来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc,对于特别急的物料,要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。

2.对于iqc设备事宜,建议增加晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。

3、建立供应商品质检讨系统,每月对供应商所发生的问题进行检讨,由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。

4、加强工艺方面的技术支持,多提供工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。

5、 建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度,以提高公司技术力量。

6、对增加部件电性测试进行完善,保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。

7、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。

8、完善现有的检验标准,使来料能得到全面管控。

9、对样品及承认书进行管控,使每个检验员对检验的产品的依据。

10、参照供应商及其它公司方法,提供iqc产品试验设备解决方案,以保证接产品来料品质。

由于时间限制今天写到这里为止吧!!谢谢大家!

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